東莞市精誠(chéng)叉車(chē)有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:西林品牌各種電動(dòng)叉車(chē)、蓄電池叉車(chē)、倉(cāng)儲(chǔ)叉車(chē)、液壓堆高叉車(chē)、手動(dòng)叉車(chē)、電動(dòng)托盤(pán)叉車(chē)、電動(dòng)堆高叉車(chē)、半電動(dòng)堆高叉車(chē)、半電動(dòng)托盤(pán)叉車(chē)、前移式電動(dòng)叉車(chē)、防爆叉車(chē)、電子叉車(chē)秤、移動(dòng)平臺(tái)車(chē)等等。
集內(nèi)燃叉車(chē)與電動(dòng)叉車(chē)優(yōu)勢(shì)于一身,低,整車(chē)結(jié)構(gòu)緊湊,駕駛舒適,綠色環(huán)保,在狹小的空間內(nèi)也可靈活地操作,主要性能指標(biāo)達(dá)到水平。電動(dòng)叉車(chē)維修維護(hù)概要;叉車(chē)需要定期檢查和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài);一些關(guān)鍵安全零件應(yīng)按要。使用本公司純正的零部件更換或加油時(shí),不要使用不同型號(hào)的油。若發(fā)現(xiàn)有損壞或失靈的地方,應(yīng)向管理人員報(bào)告,禁止在修理前使用叉車(chē)。未經(jīng)培訓(xùn)合格,禁止修理叉車(chē)。
要考慮叉車(chē)是否方便維護(hù)。所有的零部件應(yīng)更換方便,故障的確診和排除要快。高品質(zhì)的叉車(chē)的控制系統(tǒng)都已經(jīng)模塊化,可直接與手提電腦聯(lián)接,利用診斷程序來(lái)快速地查找故障或修改參數(shù)設(shè)置(如行駛速度)。
導(dǎo)致全電動(dòng)叉車(chē)電池的鉛酸蓄電池高溫的原因首要有:
a.平衡重式電動(dòng)叉車(chē)電池繼續(xù)的大電流放電,造滿(mǎn)足電動(dòng)叉車(chē)蓄電池溫度高。之后在運(yùn)用平衡重式電動(dòng)叉車(chē)時(shí)縮短大電流放電時(shí)間,多加注意即可。
b.全電動(dòng)叉車(chē)蓄電池極板老化,梅州力達(dá)電動(dòng)叉車(chē),使平衡重式電動(dòng)叉車(chē)蓄電池的內(nèi)阻增大,內(nèi)阻在使用過(guò)程中發(fā)生很多的熱量,力達(dá)電動(dòng)叉車(chē)出售,造滿(mǎn)足電動(dòng)叉車(chē)蓄電池高溫。這種情況下有潛在的安全隱患,一定要及時(shí)更換平衡重式電動(dòng)叉車(chē)的蓄電池。
全電動(dòng)叉車(chē)的操作規(guī)程
1、 發(fā)動(dòng)時(shí)保持恰當(dāng)?shù)陌l(fā)動(dòng)速度,不應(yīng)過(guò)猛。
2、 留意觀察電壓表的電壓,若低于限制電壓時(shí),叉車(chē)應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、 叉車(chē)在行走過(guò)程中,不允許扳動(dòng)方向開(kāi)關(guān)而改動(dòng)行進(jìn)方向,以防燒壞電器元件和損壞齒輪。
4、 行進(jìn)與提升不宜一起進(jìn)行。
5、 留意驅(qū)動(dòng)體系,轉(zhuǎn)向體系的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時(shí)排除故障,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
6、 轉(zhuǎn)變時(shí)要提早減速。
7、 在較差道路情況下作業(yè)時(shí),其重要恰當(dāng)減輕,并應(yīng)降低行進(jìn)速度。
8、 在大坡度路面運(yùn)載貨品時(shí),留意貨品在貨叉上的結(jié)實(shí)程度。
半電動(dòng)叉車(chē)是一種具有裝卸和短距離運(yùn)送貨品功能的兩用半電動(dòng)叉車(chē),力達(dá)電動(dòng)叉車(chē)報(bào)價(jià),具有操作舒適、穩(wěn)定性高、操作簡(jiǎn)潔、噪音低、無(wú)污染、故障率低,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)送靈活、操作簡(jiǎn)潔,迥轉(zhuǎn)半徑小等特色,廣泛應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ),物流,力達(dá)電動(dòng)叉車(chē)價(jià)格,轉(zhuǎn)移,等場(chǎng)所。對(duì)于那些有防火、防爆要求的場(chǎng)所(如印刷車(chē)間、油庫(kù)、碼頭、庫(kù)房等)更為適用。
若合作托盤(pán)、貨箱、集裝箱等即可實(shí)現(xiàn)單元化運(yùn)送。 有效地減少了零部件的碰磋、劃傷和堆積面積,減少轉(zhuǎn)移工作量,進(jìn)步轉(zhuǎn)移效率。有效地減少了零部件的碰磋、劃傷和堆積面積,減少轉(zhuǎn)移工作量,進(jìn)步轉(zhuǎn)移效率。
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